Apparecchiatura di ispezione visiva avanzata con motore da 220 V controllato da PLC per il monitoraggio delle bottiglie di latte e il rilevamento dei difetti nelle linee di produzione lattiero-casearia


 Caratteristiche principali delle apparecchiature di ispezione visiva avanzata controllate da PLC:

  1. Adattabilità multitensione e multipotenza per un'ampia compatibilità
Supporta tre opzioni di tensione comuni (110 V/220 V/380 V) e sei specifiche di potenza (1 kW-10 kW), adattandosi facilmente alle condizioni elettriche delle linee di produzione in diverse regioni (ad esempio, Nord America, Europa, Asia) e adattandosi sia a prove su piccoli lotti che a produzioni di massa su larga scala, eliminando la necessità di apparecchiature di conversione della tensione aggiuntive.
  1. Ispezione completamente automatica controllata da PLC per alta precisione
Dotato di PLC (Programmable Logic Controller) e di un sistema avanzato di rilevamento visivo, sostituisce l'ispezione visiva manuale per verificare automaticamente l'aspetto della bottiglia (crepe, macchie, deformazioni), la tenuta della bocca, la presenza di corpi estranei interni e la consistenza del riempimento. L'accuratezza dell'ispezione è di gran lunga superiore a quella del lavoro manuale, riducendo l'errore umano e garantendo una qualità del prodotto costante.
  1. Struttura in acciaio inossidabile e conformità agli standard del settore alimentare
Realizzata in acciaio inossidabile, l'apparecchiatura offre un'eccellente resistenza alla corrosione e una facile pulizia, adattandosi perfettamente all'ambiente umido e igienico degli stabilimenti alimentari e delle bevande. Fornisce inoltre report di prova dei macchinari e registrazioni video delle ispezioni in uscita, soddisfacendo i requisiti di tracciabilità dei sistemi di gestione della sicurezza alimentare (ad esempio, HACCP, ISO 22000).
  1. Design salvaspazio e facile installazione per una distribuzione flessibile
Con una forma rettangolare e un peso di 1000 kg, l'attrezzatura ha una struttura compatta che consente di risparmiare spazio in officina. Può essere fissata e installata rapidamente senza complesse modifiche al layout della linea di produzione esistente, rendendola adatta sia a grandi fabbriche che a piccole officine, migliorando il tasso di utilizzo degli spazi produttivi.
  1. Prodotto di tendenza del 2024 con supporto post-vendita affidabile
Essendo un prodotto di punta del 2024, è stato sottoposto a verifica di mercato per verificarne la stabilità delle prestazioni. È coperto da una garanzia complessiva di 1 anno e i componenti principali (PLC, motore) sono di alta qualità e durevoli. Il team post-vendita professionale è in grado di fornire supporto tecnico tempestivo, riducendo i tempi di fermo delle linee di produzione.

Confronta

Parametro tecnico del Controllato da PLC Attrezzatura di ispezione:

Categoria di parametro
Parametri specifici
Dettagli
Informazioni di base sul prodotto
Ürün Adı
Macchina di ispezione delle bottiglie BIM
Condizione
New
Tipo di marketing
Prodotto caldo 2024
Posizione dello showroom
Nona
Parametri elettrici
Tensione
220V, 380V, 110V
Potenza (W)
10 kW, 1 kW, 2 kW, 3 kW, 4 kW, 5 kW
Parametri strutturali
Materiali
Acciaio inossidabile
Colore
Bianco
Forma
Rettangolo
Peso (kg)
1000
Componenti principali
Componenti principali
PLC, motore
Garanzia dei componenti principali
non Disponibile
Videoispezione in uscita
Fornito
Applicazioni
Industrie applicabili
Fabbrica di alimenti e bevande

Applicazione delle apparecchiature di ispezione controllate da PLC:

  1. Link per l'ispezione completa delle bottiglie di latte negli stabilimenti lattiero-caseari
Adatto agli scenari di produzione di prodotti lattiero-caseari come latte, yogurt e bevande a base di fermenti lattici. Esegue ispezioni completamente automatiche sull'aspetto della bottiglia (ad esempio, crepe, macchie, deformazioni), sulla tenuta della bocca della bottiglia e sulla precisione dell'etichettatura prima/dopo il riempimento. Sostituisce l'ispezione visiva manuale, impedisce l'ingresso di bottiglie non idonee nel processo successivo e garantisce la conformità agli standard di confezionamento del prodotto.
  1. Linea di controllo qualità per bottiglie di latte in PET/vetro nelle fabbriche di bevande
Progettato per le linee di produzione di bevande in bottiglia come succhi di frutta e bevande funzionali, può adattarsi a diversi ambienti di tensione (110 V/220 V/380 V). Grazie al sistema PLC, controlla con precisione il ritmo di ispezione e monitora in tempo reale problemi come perdite dalla bottiglia e corpi estranei all'interno (ad esempio, impurità eccessive, bolle). È compatibile con linee di produzione con diversi requisiti di potenza (1 kW-10 kW), soddisfacendo le esigenze di ispezione qualità dalla produzione di prova in piccoli lotti alla produzione di massa su larga scala.
  1. Scenario di ispezione di qualità personalizzato negli stabilimenti di produzione a contratto di alimenti e bevande
Prodotto di tendenza nel 2024, può adattare i parametri di ispezione in base alle specifiche delle bottiglie dei clienti che producono a contratto (ad esempio, bottiglie di diverse capacità e materiali). Grazie alla resistenza alla corrosione del suo corpo in acciaio inossidabile, funziona stabilmente a lungo nei laboratori di lavorazione alimentare con elevati requisiti di umidità e pulizia. Inoltre, fornisce report video di ispezione in uscita per facilitare i clienti nel tracciamento del processo di ispezione qualità, nel rispetto degli standard di controllo qualità del settore alimentare.
  1. Stazione di controllo qualità nei laboratori di produzione di bottiglie su piccola scala
La struttura rettangolare dell'attrezzatura consente di risparmiare spazio in officina e il suo peso di 1000 kg consente una facile installazione fissa, adattandosi al layout di produzione di piccole officine alimentari e delle bevande. Supporta l'ispezione di difetti estetici delle bottiglie vuote (ad esempio graffi, sbavature) e la costanza del volume di riempimento delle bottiglie finite, aiutando le piccole officine a migliorare la qualità del prodotto e a ridurre il rischio di reclami da parte dei clienti causati da problemi di imballaggio.

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