Lavasciuga pavimenti elettrica ad alta efficienza – Funzioni avanzate di pulizia e lavaggio dei pavimenti – Attrezzatura nuova per uso commerciale/industriale

Caratteristiche principali del purificatore Cold Plasma Air 504T

Il prodotto adotta la tecnologia core al plasma freddo per ottenere una sterilizzazione efficiente senza dover ricorrere ad alte temperature. Questo risolve il problema del "danno da sterilizzazione termica sui materiali" negli impianti di lavorazione alimentare (ad esempio, evitando il deterioramento indotto dal calore di ingredienti freschi, latticini o prodotti da forno) e protegge le colture sensibili al calore nelle grow room (ad esempio, prevenendo l'appassimento delle piantine causato dal calore elevato). Combina elevate prestazioni di disinfezione con un'applicazione delicata, soddisfacendo i rigorosi requisiti di sicurezza di entrambi gli scenari.

A differenza dei purificatori d'aria generici, che si rivolgono solo a singoli scenari, il 504T è progettato su misura sia per gli impianti di lavorazione alimentare che per le grow room. Per quanto riguarda la lavorazione alimentare, si concentra sull'eliminazione dei batteri di origine alimentare (ad esempio, Salmonella, Escherichia coli) per conformarsi agli standard di igiene alimentare (come le normative FDA e UE); per le grow room, è specializzato nella rimozione di spore di muffe, parassiti e composti organici volatili nocivi (dai fertilizzanti) per mantenere un ambiente di crescita sano. Questa doppia adattabilità riduce i costi di approvvigionamento delle attrezzature per gli utenti che operano in contesti diversi (ad esempio, aziende con attività sia di lavorazione alimentare che di coltivazione di piante).

Grazie alla tecnologia al plasma freddo, il prodotto garantisce una sterilizzazione completa, eliminando efficacemente non solo batteri e virus comuni, ma anche spore di muffa ostinate e particelle allergeniche presenti nell'aria. Negli impianti di lavorazione alimentare, questo previene la contaminazione incrociata degli ingredienti attraverso l'aria; nelle grow room, riduce le malattie delle colture causate dalla muffa, migliorando direttamente la sicurezza alimentare e la resa/qualità delle colture. La sua copertura di disinfezione è uniforme, evitando "zone morte" in spazi ampi come laboratori di lavorazione o grow room di grandi dimensioni.

Essendo un dispositivo di sterilizzazione non termico, funziona senza generare calore elevato o odori forti, un aspetto fondamentale per gli impianti di lavorazione alimentare (dove gli odori possono alterare i sapori degli alimenti) e le grow room (dove la stabilità di temperatura e odori è fondamentale per la crescita delle colture). Inoltre, il suo design privilegia probabilmente la bassa rumorosità (dedotta dalle caratteristiche tipiche delle apparecchiature a plasma freddo), garantendo che non interferisca con la produzione continua negli stabilimenti alimentari né con il silenzioso ambiente di crescita delle colture, supportando un utilizzo ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7.